Incoloy 800H proti 800HT
Aug 10, 2026
Incoloy 800H proti 800HT: katerega izbrati?
| Zahteva | Priporočen material | Razlog |
| Delovna temperatura<= 700°C | Incoloy 800H | Zadostna trdnost lezenja; Premija 800HT ni upravičena |
| Delovna temperatura 700-900 stopinj | Incoloy 800HT | 20-30% višja prelomna trdnost pri lezenju kot 800H |
| Delovna temperatura > 900 stopinj | Incoloy 800HT | 800H lezeča trdnost močno pade nad 900 stopinj |
| Tuljave peči za kreking etilena | Incoloy 800HT | 8-12 let življenjske dobe v primerjavi s 3-4 leti za 800H |
| SMR sevalne cevi | Incoloy 800HT | Višji Al+Ti za 100.000-urno življenjsko dobo |
| SMR izhodni kolektorji | Incoloy 800H | Območje nižje temperature (650-800 stopinj); stroškovno učinkovito |
| Cev izmenjevalnika toplote (< 600°C) | Incoloy 800H (ali 800) | Način okvare, ki ne ureja lezenja; prihranite stroške |
| Proračun-omejen, kratka življenjska doba | Incoloy 800H | 10-20% ceneje; sprejemljivo, če je življenjska doba < 50.000 ur |
| Naogljičeno okolje | Incoloy 800HT | Višji Ni + Al + Ti zmanjšajo difuzijo ogljika |
| Varjenje različnih kovin | Bodisi (oba uporabljata ERNiCr-3) | Ista polnilna kovina; enaki postopki izdelave |
Izbira medIncoloy 800H in Incoloy 800HTodvisno predvsem odzahteve glede temperature, obremenitve in življenjske dobe.
Incoloy 800H proti 800HT: Primer izbire petrokemične tovarne
Vodja nabave v petrokemični tovarni na Bližnjem vzhodu nam je pred kratkim postavil vprašanje, ki se pojavi skoraj vsak teden: "Naročamo cevi za peč za nov parni reformer metana. Podatkovni listi za Incoloy 800H in 800HT so videti skoraj enaki. Razlika v ceni je le 10-15%. Ali res potrebujemo 800HT ali je 800H dovolj?"
To je ena izmed najbolj napačno razumljenih težav pri izbiri materiala v industriji. Na papirju imata 800H in 800HT isto bazo nikelj-železo-krom - 30-35% Ni, 19-23% Cr, ostalo Fe. Njihovi razponi ogljika se prekrivajo. Njihove mehanske lastnosti pri sobni temperaturi so praktično enake. Številni dobavitelji celo uporabljajo isti certifikat mlina za oba razreda.
Toda tukaj je resničnost: pri krekiranju etilena pri 900 stopinjah pravilno upravljane tuljave peči 800HT zagotavljajo8-12leta življenjske dobe. Pod enakimi pogoji 800H običajno ne uspe3-4leta. Ta 10-15-odstotna premija na stroške materiala vam zagotovi dva do trikratno življenjsko dobo – in odpravi zaustavitev peči, ki lahko stane milijone na dan.
Ključna razlika ni v množični kemiji. Je v nadzorovanemaluminij + titan content and the resulting gamma-prime (Ni3(Al,Ti)) precipitation strengthening. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85%, medtem ko 800H dovoljuje le 0,30 %. Ta ena sama vrstica specifikacij določa, ali cevi vaše peči preživijo 100.000-urno načrtno življenjsko dobo lezenja ali prezgodaj odpovejo pri 40.000 urah.
Kaj je Incoloy 800H (UNS N08810)?
Incoloy 800H je nadzorovana -ogljična, grobo{2}}različica originalne zlitine 800. Razvita je bila za reševanje neustrezne lezne trdnosti standarda 800 pri dolgotrajni uporabi nad 600 stopinj. Oznaka »H« pomeni, da je ogljik zadržan do 0,05-0,10 % (z obveznim minimumom), material pa je raztopina-žarjena pri 1120–1170 stopinjah, da se proizvede velikost zrn ASTM 5 ali večja – običajno 90+ um povprečni premer zrn. Ta grobo zrnata struktura zmanjša mejno območje zrn, kjer nastajajo votline za plazenje pod dolgotrajno obremenitvijo pri povišani temperaturi.
Številka UNS:N08810
DIN/W.št.:1.4958
Standardi ASTM:B409 (plošča), B407 (brezšivna cev), B408 (palica), B564 (odkovki), B514 (varjena cev)
Koda ASME:Code Case 1989; SB409, SB407, SB408, SB564
Običajni obrazci izdelkov:Brezšivne cevi, varjene cevi, plošče, palice, fitingi, prirobnice, odkovki
Kaj je Incoloy 800HT (UNS N08811)?
Incoloy 800HT je vrhunska kakovost v družini 800, izdelana za najzahtevnejše aplikacije pri visokih-temperaturah in-obremenitvah. Gradi na 800H tako, da zmanjša skupno vsebnost aluminija in titana na najmanj 0,85 % (v primerjavi z 0,30 % pri 800H) in ogljika na 0,06-0,10 %. Ta višja vsebnost Al+Ti spodbuja izločanje koherentnih gama-prime (Ni3(Al,Ti)) delcev med delovno izpostavljenostjo nad 650 stopinj, kar zagotavlja dodatno ojačitev poleg mehanizmov trdne raztopine in karbida v 800H. Oznaka "T" pomeni ta strožji nadzor sestave.
Številka UNS:N08811
DIN/W.št.:1.4859
Standardi ASTM:B409 (plošča), B407 (brezšivna cev), B408 (palica), B564 (odkovki), B514 (varjena cev)
Koda ASME:Code Case 1989; SB409, SB407, SB408, SB564
Običajni obrazci izdelkov:Brezšivne cevi, varjene cevi, plošče, palice, fitingi, prirobnice, odkovki
Incoloy 800H proti 800HT: Kemijska sestava
| Element | Incoloy 800H (%) | Incoloy 800HT (%) | Vpliv na uspešnost |
| Nikelj (Ni) | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 | Trdnost matrice, odpornost na Cl-SCC, zmanjša topnost ogljika |
| Krom (Cr) | 19.0 - 23.0 | 19.0 - 23.0 | Tvori zaščitni Cr2O3 oksid; odpornost proti oksidaciji in karburizaciji |
| Železo (Fe) | >= 39.5 (bal.) | >= 39.5 (bal.) | Zmanjšuje stroške v primerjavi s polnimi nikljevimi zlitinami; ohranja avstenitno stabilnost |
| Ogljik (C) | 0.05 - 0.10 | 0.06 - 0.10 | M23C6 meje zrn karbidi zatiči meje zrn; 800HT strožja spodnja meja |
| Aluminij (Al) | 0.15 - 0.60 | 0.25 - 0.60 | Oblikuje gama-pra Ni3(Al,Ti); primarno ojačitev za 800HT pri 650-950 stopinjah |
| Titan (Ti) | 0.15 - 0.60 | 0.25 - 0.60 | Stabilizira ogljik kot TiC; prispeva k nastanku pra-gama |
| Al + Ti (kombinirano) | 0.30 - 1.20 | 0.85 - 1.20 | KLJUČNA razlika - 800HT-jevih 0,85 % min zagotavlja gama-primer za dolgoročno-plazenje |
| Mangan (Mn) | <= 1.50 | <= 1.50 | Deoksidant; presežek Mn zmanjša odpornost proti oksidaciji |
| Silicij (Si) | <= 1.00 | <= 1.00 | Deoksidant; presežek Si spodbuja krhkost sigma faze |
| Žveplo (S) | <= 0.015 | <= 0.015 | Treba je zmanjšati; povzroča vroče napenjanje in pokanje zvara |
| fosfor (P) | <= 0.045 | <= 0.045 | Treba je zmanjšati; pospeši kavitacijo pri lezenju na mejah zrn |
| Baker (Cu) | <= 0.75 | <= 0.75 | Preostali element; brez pomembne krepitvene vloge |
Zakaj je razlika Al+Ti pomembna v praksi?
Minimalna vsebnost 0,85 % Al+Ti v 800HT ni samovoljna. Pod približno 0,6 % kombiniranega Al+Ti je gama-prvi volumski delež prenizek, da bi zagotovil smiselno ojačitev padavin pri 750-950 stopinjah. Zlitina se zanaša izključno na trdno{10}}raztopinsko utrjevanje in karbidno zapenjanje meja zrn – mehanizme, ki se hitreje razgradijo pod dolgotrajno izpostavljenostjo toploti.
Z Al+Ti nad 0,85 % zlitina razvije fino, pol{2}}koherentno porazdelitev delcev Ni3(Al,Ti) v prvih 1000-2000 urah delovanja pri 750 stopinjah. Ti precipitati ovirajo gibanje dislokacij, ohranjajo zvišano mejo tečenja in zmanjšujejo hitrost deformacije pri lezenju. 100.000-urna pretrgalna trdnost 800HT pri 899 stopinjah (1650 stopinj F) je približno 17-24 MPa v primerjavi z 10-14 MPa za 800H pri enaki temperaturi - 50-70 % prednost.
Na terenu: 800HT reformer cev, zasnovana za 100.000 ur pri 850 stopinjah, bo dosegla svojo načrtovano življenjsko dobo. Cev 800H pod enakimi pogoji lahko doseže samo 40.000-60.000 ur pred prelomom zaradi lezenja, kar zahteva prezgodnjo zamenjavo in drago zaustavitev peči.
Incoloy 800H proti 800HT: mehanske lastnosti
| Lastnina | Incoloy 800H | Incoloy 800HT | Pomen |
| Natezna trdnost (MPa, min) | 450 | 450 | Enako pri RT; izbor ne more temeljiti na tem |
| Meja tečenja 0,2 % (MPa, min) | 170 | 170 | Enako; Projektna obremenitev ASME pri nizki temperaturi je enaka |
| Raztezek (% v 50 mm, min) | 30 | 30 | Oba sta zelo duktilna; dobra sposobnost oblikovanja in varljivost |
| Trdota (HRB, maks.) | 95 | 95 | Oba razmeroma mehka; označuje popolnoma žarjeno stanje |
| Gostota (g/cm3) | 7.94 | 7.94 | Enaki - izračuni teže so enaki |
| Območje taljenja (stopnja) | 1350 - 1400 | 1350 - 1400 | Enako |
| Modul elastičnosti (GPa, RT) | 200 | 200 | Enako; izračuni toplotne napetosti uporabljajo isto vrednost |
| Najvišja neprekinjena delovna temperatura (zrak) | ~900 stopinj | ~950 stopinj | 800HT se razširi za 50 stopinj višje zaradi -prime stabilnosti gama |
| Temperatura žarjenja raztopine (stopinja) | 1120 - 1170 | 1120 - 1170 | Ista - enaka oprema za toplotno obdelavo in cikel |
| Velikost zrn (ASTM) | >= 5 (grobo) | >= 5 (grobo) | Oba zahtevata groba zrna za lezenje; najmanj 90 um po ASME |
| Lezenje-Razpok pri 750 stopinjah, 100k h | Zmerno | Visoko (+20-30%) | Definirajoča mehanska razlika |
| Lezenje-Razpok pri 899 stopinjah, 100k h | 10-14 MPa | 17-24 MPa | 800HT je 50-70 % močnejši pri kritični temperaturi reformerja |
| Udarna žilavost (Charpy V, RT) | Dobro | Nekoliko nižje | Višji gama-prime 800HT rahlo zmanjša žilavost pri RT |
| Odpornost na toplotno utrujenost | Dobro | Odlično | Stabilna mikrostruktura 800HT je odporna na cikle odstranjevanja koksa |
Inženirski pomen razlike v trdnosti lezenja
20-30-odstotna prednost 800HT pri plazenju pri 750 stopinjah neposredno pomeni zmanjšanje debeline stene ali podaljšanje življenjske dobe. Za reformersko cev, ki deluje pri notranji temperaturi 850 stopinj z notranjim tlakom 30 barov, lahko uporaba 800HT namesto 800H:
1. Zmanjšajte debelino stene za 15-20 % za enako načrtovano življenjsko dobo 100.000 ur, s čimer prihranite težo materiala in stroške ali
2. Podaljšajte načrtovano življenjsko dobo s 60.000 na 100000+ ur pri enaki debelini stene, odložite zamenjavo in se izognite več-milijonski-zaustavitvi.
To je razlog, zakaj izvajalci EPC za nove projekte parnega reformatorja metana skoraj povsod določajo 800HT (UNS N08811) za sevalne tubing cevi. Dodatni stroški materiala v višini 10-15 % se večkrat povrnejo s podaljšano življenjsko dobo in odloženo zamenjavo.
Incoloy 800H proti 800HT: Odpornost proti koroziji
| okolje | Incoloy 800H | Incoloy 800HT | Zmagovalec |
| Oksidacija (zrak,<= 950°C) | Zelo dobro | Odlično | 800HT |
| Oksidacija (zrak,<= 900°C) | Odlično | Odlično | Kravata |
| Naogljičenje (krekiranje etilena) | Dobro | Odlično | 800HT |
| Prašenje kovin (400-600 stopinj, visok CO) | Zmerno | Zmerno | Kravata |
| Nitriranje (storitev amoniaka) | Dobro | Dobro | Kravata |
| Klorid SCC (vroča voda/para) | Odlično | Odlično | Kravata |
| Sulfidacija (H2S, visoka temperatura) | dobro (<= 650°C) | dobro (<= 650°C) | Kravata |
| Vodikov napad (H2 pri visokem T&P) | Odlično | Odlično | Kravata |
| Parna oksidacija (superkritična) | Dobro | Zelo dobro | 800HT |
| Jedka (NaOH, visoka temperatura) | Dobro | Dobro | Kravata |
| Razredčena dušikova kislina | pošteno | pošteno | Kravata |
| Razredčena žveplova kislina (hladna) | pošteno | pošteno | Kravata |
| Brizg/potopitev v morsko vodo | Ubogi | Ubogi | Kravata |
304 proti 310S proti Incoloy 800H: globina naogljičenja pri 1000 stopinjah/1000h (mm)
| Material | Globina naogljičenja pri 1000 stopinjah/1000h (mm) | Relativna uspešnost |
| 304 SS | > 2.0 | Osnovno (slabo) |
| 310S SS | 0.8 - 1.2 | ~40 % od 304 |
| Incoloy 800H | 0.5 - 0.8 | ~30 % od 304 |
| Incoloy 800HT | 0.2 - 0.5 | ~15% od 304; ~1/3 od 310S |
Incoloy 800H proti 800HT: Cena
| Stroškovna komponenta | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| Plošča (USD/kg, FOB Kitajska, 2025–2026) | $12 - $20 | $14 - $22 |
| Brezšivne cevi (USD/kg, FOB Kitajska) | $18 - $28 | $20 - $30 |
| Bar (USD/kg, FOB Kitajska) | $16 - $24 | $18 - $26 |
| Kovane prirobnice (USD/kg) | $22 - $35 | $25 - $38 |
| Raw Material Premium | - | +10-20 % nad 800H |
| Stroški izdelave | enako | Enako (enaka obdelava) |
| Testiranje in certificiranje | Standardno (EN 10204 3.1) | Standard + preverjanje velikosti zrn (ASTM E112) |
| Življenjska doba v Reformerju (ure) | 40,000 - 60,000 | 80,000 - 120,000 |
| Življenjska doba pri krekingu etilena (leta) | 3-4 | 8-12 |
| Cena na leto službe (relativno) | 1.0x | 0.5 - 0.6x |
Incoloy 800H proti 800HT: varjenje in izdelava
| Parameter | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| Ocena varljivosti | Dobro | Dobro |
| Priporočena polnilna kovina | ERNiCr-3 (Inconel 82/182) | ERNiCr-3 ali ERNiFeCr-1 (ujemanje) |
| Zahtevano predgretje | No (optional 100-200°C for >25 mm) | No (optional 100-200°C for >25 mm) |
| Interpass temperatura | <= 150°C | <= 150°C |
| Največji vnos toplote | 25-35 kJ/palec (6-15 mm stena) | 25-35 kJ/palec (6-15 mm stena) |
| -Toplotna obdelava po varjenju | Na splošno ni potrebno | Na splošno ni potrebno |
| Temperatura žarjenja raztopine (če je PWHT) | 1100-1175 stopinj + hitro hlajenje | 1100-1175 stopinj + hitro hlajenje |
| Zahteve NDT | RT (100 % za reformer), PT, PMI | RT (100 % za reformer), PT, PMI |
| Nazaj-Čiščenje | Zahtevano (Ar 99,995 % min) | Zahtevano (Ar 99,995 % min) |
| Hladno upogibanje | Možno (D/t > 20, 15-20 % elong.) | Možno (D/t > 20, 15-20 % elong.) |
| Temperatura vročega upogibanja | 1050-1150 stopinj, hitro hlajenje | 1050-1150 stopinj, hitro hlajenje |
| Brusilni mediji | Samo SS ali Ni{0}}lita platišča | Samo SS ali Ni{0}}lita platišča |
Incoloy 800H proti 800HT: Primer iz prave industrije
primer 1: tuljave peči za kreking etilena
Težava:Krekiranje etilena poteka pri 820-920 stopinjah z ogljikovodikovo surovino, ki proizvaja pirolitični ogljik, ki naogljiči notranje stene cevi. Cevi med odstranjevanjem koksa doživljajo termične cikle in morajo preživeti 100 000+ ur izpostavljenosti lezenju.
Priporočeno:Incoloy 800HT (UNS N08811)
razlog:800HT's Al+Ti >= 0.85% zagotavlja gama-glavno ojačitev padavin skozi 8-12-letno življenjsko dobo. Večja odpornost na naogljičenje (globina 0,2–0,5 mm proti 0,5–0,8 mm pri 800H) upočasni krhkost cevi. Vsi večji dajalci licenc za etilene določajo 800HT za storitve sevalne tuljave. Uporaba 800H bi povzročila okvaro cevi v 3-4 letih, kar bi zahtevalo obnovo peči, ki bi stala 2-5 milijonov $ plus 2-3 tedne izgubljene proizvodnje.
primer 2: sevalne cevi parnega reformatorja metana (SMR).
Težava:Proizvodnja vodika s parnim reformiranjem metana poteka pri 800-950 stopinjah z notranjim tlakom 30-45 barov. Procesni plin vsebuje H2, CO, CO2, CH4 in H2S v sledovih. Življenjska doba zasnove cevi je običajno 100.000 ur.
Priporočeno:Incoloy 800HT (UNS N08811)
razlog:Pri 900 stopinjah in 35 barih je dovoljena obremenitev ASME za 800HT približno 50-70 % višja od 800H za 100.000-urno življenjsko dobo do pretrganja. To omogoča tanjše stene (prihranek 15-20 % teže materiala) ali daljšo življenjsko dobo. Večja oblikovalska podjetja reformatorjev (Topsoe, Kellogg, Foster Wheeler) določajo 800HT za storitev sevalnih cevi.
primer 3: pregrevalne cevi parnega generatorja z rekuperacijo toplote (HRSG).
Težava:V elektrarnah s-kombiniranim ciklom cevi pregrevalnika HRSG delujejo z dimnimi plini pri 600–850 stopinjah. Lezenje je gonilo zasnove, vendar naogljičenje ni zaskrbljujoče (oksidacijska atmosfera). Načrtovana življenjska doba je običajno 200.000 ur (25+ let).
Priporočeno:Incoloy 800H (UNS N08810)
razlog:Pri 600-750 stopinjah 800H zagotavlja ustrezno trdnost lezenja za celotno življenjsko dobo. Okolje oksidirajočega dimnega plina ne ovira odpornosti 800H na karburizacijo. 10–15-odstotni prihranek stroškov pri morebitnih tisočih metrih cevi pregrevalnika je pomemben. 800Tukaj bi bila HT preveč navedena.
case 4: Industrial Heat Treatment Furnace Components
Težava:Peči za kontinuirano žarjenje jeklenih trakov delujejo pri 850-980 stopinjah z zrakom ali zaščitno atmosfero. Komponente vključujejo sevalne cevi, zvitke peči, dušilne stene in polnilne košare. Ti vidijo na tisoče toplotnih ciklov v 10-15 letnem življenju.
Priporočeno:Incoloy 800HT za temperature > 850 stopinj; Incoloy 800H za temp<= 800°C
razlog:Nad 850 stopinjami vrhunska odpornost proti toplotni utrujenosti 800HT -, ki izhaja iz njegove stabilne gama-prime-okrepljene mikrostrukture -, zagotavlja 50–100 % daljšo življenjsko dobo komponent pri cikličnih toplotnih obremenitvah. Valji peči v linijah za neprekinjeno žarjenje imajo 2000-3000 ciklov na leto; Zvitki 800HT zdržijo 8-10 let, medtem ko zvitki 800H odpovejo pri 4-6 letih.
Sorodni izdelki:
pogosta vprašanja:
V1: Kakšna je glavna razlika med Incoloy 800H in 800HT?
A: The primary difference is the aluminum + titanium content. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85 % (UNS N08811), medtem ko 800H dovoljuje le 0,30 % (UNS N08810). Ta višja Al+Ti v 800HT spodbuja gama-prime (Ni3(Al,Ti)) krepitev padavin med uporabo pri visokih-temperaturah, kar daje 800HT 20-30 % višjo trdnost proti lezenju in zlomu kot 800H pri 750-950 stopinjah.
V2: Kaj je boljše za cevi peči za krekiranje etilena?
O: Močno priporočamo Incoloy 800HT. Pri krekingu etilena pri 820-920 stopinjah z naogljičeno atmosfero zagotavlja 800HT 8-12 let življenjske dobe v primerjavi s 3-4 leti za 800H. Vsi večji dajalci licenc za tovarne etilena določajo 800HT za storitve sevalne tuljave.
V3: Ali lahko uporabim Incoloy 800H namesto 800HT, da prihranim stroške?
O: Samo, če je vaša delovna temperatura<= 700°C and/or the design life requirement is less than 50,000 hours. Above 700°C with a 100,000-hour design life, 800H cannot achieve the required creep strength and will fail prematurely. The 10-15% material cost savings will be dwarfed by replacement and downtime costs.
V4: Zakaj je Incoloy 800HT dražji od 800H?
A: The 10-20% price premium comes from tighter composition control. 800HT's narrower carbon range (0.06-0.10% vs 0.05-0.10%) and mandatory Al+Ti >= 0.85 % pomeni več zavrnitev serije v tovarni in strožji nadzor kakovosti, ne pa večjega vnosa surovin.
V5: Kakšna je najvišja delovna temperatura za Incoloy 800H v primerjavi z 800HT?
O: Oba lahko delujeta na zraku do približno 1100 stopinj za odpornost proti oksidaciji. Vendar pa se za aplikacije, ki so omejene na konstrukcije/{2}}polzenje, 800H običajno uporablja do 900 stopinj, medtem ko se 800HT razširi na 950 stopinj. Pri neprekinjenem delovanju nad 980 stopinj upoštevajte Inconel 601 (UNS N06601) ali 602CA.
V6: Katero dodajno kovino naj uporabim za varjenje Incoloy 800H in 800HT?
O: ERNiCr-3 (Inconel 82/182) je najpogosteje uporabljeno polnilo za oba razreda. Za ujemanje sestave zvarov je mogoče uporabiti ERNiFeCr-1. Za različne zvare z ogljikovim jeklom je standard ERNiCr-3. Obvezen je nizek vnos toplote (25-35 kJ/palec) in povratno prezračevanje z argonom.
V7: Ali je za Incoloy 800H ali 800HT potrebna toplotna obdelava po -varjenju (PWHT)?
O: Na splošno ne. Oba razreda se uporabljata v -zvarjenem stanju za standardno storitev. Če je potrebna PWHT, mora biti žarjenje s polno raztopino pri 1100-1175 stopinjah s hitrim ohlajanjem. Nikoli ne razbremenite-pri 850-950 stopinjah - to povzroči krhkost sigma faze.
V8: Ali lahko zvarim Incoloy 800H na Incoloy 800HT?
O: Da. So popolnoma združljivi za varjenje. Uporabite polnilno kovino ERNiCr-3. Postopek varjenja je enak. Zvar bo imel vmesne lastnosti med obema osnovnima kovinama.
V9: Kakšna je koda ASME za Incoloy 800H in 800HT?
O: ASME Code Case 1989 pokriva oba razreda za konstrukcijo oddelka I in oddelka VIII, pri čemer opredeljuje dovoljene napetosti do 899 stopinj za 800H in do 949 stopinj za 800HT. Vedno preverite trenutno izdajo pri vašem pooblaščenem inšpektorju.
V10: Kako lahko preverim, ali je material dejansko 800HT in ne 800H?
A: Check the mill certificate for three values: (1) UNS number must be N08811, (2) Al+Ti combined must be >= 0.85%, and (3) grain size must be ASTM >= 5. PMI lahko preveri Ni in Cr, vendar ne more razlikovati vsebnosti Al+Ti -, kar zahteva laboratorijski OES ali XRF z zmogljivostjo Al/Ti.
O Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE je-znan prodajalec in izvoznik. Smo dobavitelj materialov iz nerjavečega jekla/ogljika/nikljevih zlitin z 15+ izvoznimi izkušnjami. Ne ponujamo samo cevi, plošč, okroglih palic, temveč tudi priključke za cevi, prirobnice itd. Za več informacij in cene nas kontaktirajte brezplačno.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100 % PMI (pozitivna identifikacija materiala)
✅Ultrazvočno testiranje (po ASME VIII)
✅Pregled-tretje osebe (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
