Odkovki ASTM A705 razreda 630|17-4PH Dobavitelj

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev odkovkov astm a705 razreda 630|17-4ph dobavitelj na Kitajskem. Toplo vas pozdravljamo, da kupite naše odkovke astm a705 razreda 630|17-4ph dobavitelj. Naša tovarna sprejema tudi naročila po meri. Uživajte v naši konkurenčni ceni in odlični storitvi.

ASTM A705 razred 630je specifikacija za odkovke iz nerjavečega jekla, ki se utrjujejo-na staranje (pada-kaljenje, PH) iz17-4PH (UNS S17400). Kvaliteta doseže mejo tečenja 1170 MPa (170 ksi) v stanju H900 in 725 MPa (105 ksi) v stanju H1150, skladnem z NACE-. Njegova odpornost proti koroziji ustreza nerjavečemu jeklu 304 in ne 316L, zato je določeno, kjer mora trdnost legiranega-jekla soobstajati z zmerno odpornostjo proti koroziji - stebla ventilov, gredi črpalke, tekačev in letalske strojne opreme.

Ni za potopljeno morsko vodo, tople kloride ali uporabo nad 315 stopinj (600 stopinj F). A705 630 odkovki se kupujejo glede na stanje staranja, ne le glede na stopnjo: številka H- na naročilnici za nakup odloča, ali del prestane NACE dolgoročno uporabo ali se zaskoči pod udarcem.

Ključni zaključki

• A705 zajema nerjavne odkovke,-ki se utrjujejo z izločanjem; Stopnja 630 je 17-4PH, prodaja se tudi kot UNS S17400, EN 1.4542 in JIS SUS630.
• Trdnost je določena s pogoji staranja: H900 daje 1310 MPa (190 ksi) natezno / 1170 MPa (170 ksi) izkoristek; H1150 daje 930 MPa (135 ksi) natezno / 725 MPa (105 ksi) izkoristek.
• Odpornost na kloride je samo 304-razred. PREN deluje 16-17, ker zlitina skoraj ne vsebuje molibdena ali dušika. Ne uporabljajte ga za potopljeno morsko vodo ali tople kloride.
• Za kislo uporabo po NACE MR0175 / ISO 15156-3 navedite H1150 ali H1150M (trdota manjša ali enaka 33 HRC / 311 HBW). H900 do H1100 presegajo zgornjo mejo 33 HRC in so diskvalificirani.
• Kovajte pri 1170-1230 stopinjah (2150-2250 stopinjah F), nikoli pod 950 stopinjah (1740 stopinjah F), nato žarite v raztopini in starajte. Obdelava raztopine po delu je obvezna.
• Cena je približno 1,5-2x 316L in 2-3x 304 za bar; kovani deli in deli, pregledani z NDT, imajo dodatno premijo in so običajno navedeni po risbi.

ASTM A705 je specifikacija ASTM za odkovke iz nerjavečega jekla,-kaljene s staranjem. Kvaliteta 630 je najbolj urejena kakovost v njej in je ista kovina, ki jo preostali svet imenuje17-4PH, UNS S17400, EN 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) ali JIS SUS630. "17-4" poimenuje nominalnih 17 % kroma in 4 % niklja; "PH" označuje precipitacijsko utrjevanje.

Razred je martenzitno nerjavno jeklo, ojačano z oborino-bogate z bakrom, ki nastane med nizko-temperaturnim korakom staranja, ne z ogljikom. Ta edina značilnost je razlog, zakaj je določena: deli so mehko obdelani v-raztopini obdelani pogoj A, nato pa postarani do polne trdnosti s samo 0,05-0,10-odstotnim krčenjem. Za zapletene kovane komponente s tesno-toleranco - telesa ventilov, rotorje, gredi - je bistvo utrjevanja brez popačenj.

A705 ureja kovanje. Spremljevalne specifikacije zajemajo druge oblike izdelkov:ASTM A564za palice in oblike, ASTM A693 za plošče in pločevino, AMS 5643 za letalske palice in odkovke, ASTM A182 F6a / A182 pa pokriva starane martenzitne razrede, kjer so prirobnice in priključki kupljeni za-zadrževalne specifikacije. Kot je podrobno opisano na strani izdelkov s kovanimi prirobnicami, je A705 630 na voljo kot obroči, bloki in dokončane kovane prirobnice za olje in plin ter servis ventilov. Material je običajno dobavljen v stanju A (obdelan z raztopino) ali pred-staran na navedeno H-stanje, s certifikatom EN 10204 3.1 ali 3.2.

Okvirna cena franko tovarna za leto 2026 (Šanghaj, USD/kg) plava z nikljem, bakrom in fero-niobijem na LME, ne samo z nikljem:

*Okvirna cena od leta 2026 je odvisna od tržnih nihanj Ni, Cu in Nb, stanja toplotne obdelave in obsega naročil.

Brezplačna ponudba

Odkovki stanejo več kot enakovredna palica iz dveh razlogov: kovani surovec izgubi 20-40 % pri strojni obdelavi, odkovki z oljem-in-plinom pa so običajno pregledani UT-na ASTM A388 razreda B ali bolje ter preverjena trdota na toploto. A705 630 je približno polovica cene PH 13-8 Mo in tretjina Inconela 625, zato je privzeta vrednost, ko kloridna odpornost ne velja.

Kemija ASTM A705 Grade 630 (analiza z zajemalko, masni %):

Po ASTM A705/A705M.

Krom tvori pasivni film in zagotavlja skoraj vso odpornost proti luknjicam. Nikelj ohranja strukturo martenzitno, vendar uporabno. Baker je gonilo za utrjevanje - fino Cu-bogato povzroča dislokacije zatičev med staranjem. Niobij (kolumbij) prečisti zrnatost in stabilizira strukturo. Molibden je omejen na 0,50 % in je običajno blizu ničle, ravno zato PREN ostane pri 16-17.

Najmanjše mehanske lastnosti glede na pogoje staranja (vzdolžno, prerezi do 75 mm / 3 in, po ASTM A564/A705):

Vrednosti se zmanjšajo za 5-8 % v odsekih, debelejših od 75 mm (3 in). Trgovina je fiksna: višja temperatura staranja zamenja moč za žilavost in-odpornost proti koroziji. H900 je najmočnejši in najbolj krhek; H1150 je najtrdnejši in skladen z NACE.

Material je magneten v vseh pogojih - martenzitna struktura, za razliko od 304/316. To je pomembno za nosilce senzorjev in izključuje za MRI in ne-magnetne sklope.

Korozijsko obnašanje 17-4PH je najbolje opisati kot "razred 304 z dodatno trdnostjo." V atmosferi, sladki vodi ter blagih kislinah in soli deluje približno tako kot 304 nerjavno jeklo. Jasno premaga kaljivo serijo 400 (410, 420). Ne ujema se s 316L pri uporabi klorida.

PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N. S ~16-17% Cr in v bistvu brez Mo ali N, PREN pristane pri 16-17 - pod 316L (24-26) in pod 304L (~19). Za razred ni objavljena številka ASTM G48 CPT, ker je zaradi nizkega PREN izključen iz uporabe s kloridi; terensko pravilo je, da so kloridi razredčeni in temperature nizke.

Višja temperatura staranja izboljša odpornost proti SCC. Zato je H1150 in ne H900 privzeta nastavitev za stebla ventilov za olje-in-plin. Pasivacija po strojni obdelavi je standardna, prosto-žveplo za strojno obdelavo (S manj kot ali enako 0,030 %) pa ohranja površino čisto od vdelanega železa, ki bi povzročilo rjo.

Razred ni material za-visoke temperature. Uporabna storitev se konča blizu 315 stopinj (600 stopinj F). Podaljšan čas v pasu 370-500 stopinj povzroči 475-stopinjsko krhkost (sigma-faza in s kromom-obarjanje feritov), ​​ki uniči duktilnost-temperature. Prav tako ni primeren za resnično kriogeno delovanje - za razliko od 304/316, ki ostanejo odporni do -196 stopinj (320 stopinj F).

17-4PH zvari kot serija 300, vendar z enim pravilom, ki se ga ne upošteva: zvarite v pogojih A, nato raztopino-žarite in starajte celoten sklop. Varjenje že-staranega dela pusti HAZ delno razrešeno-in delno pre-starano, tako da premik trdote pokaže mehak pas - in tu se začnejo okvare.

• Procesi:GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (palica), PAW vse deluje.
• Dodatna kovina:ujemanje z AWS A5.9 ER630 / A5.4 E630. Nekatere trgovine uporabljajo polnilo 17-7PH, vendar se ER630 neposredno ujema.
• Predgretje:običajno nobenega. Pod 16 stopinj (60 stopinj F) ali na debelih, omejenih spojih pomaga predgretje na 150 stopinj (300 stopinj F).
• PWHT:potrebno za obnovitev trdnosti - žarjenje v raztopini (1038 stopinj / 1900 stopinj F, 30 min na 25 mm), nato staranje do ciljnega stanja.
• Kovanje:namakajte ~1170-1230 stopinj (2150-2250 stopinj F), ne delajte pod 950 stopinj (1740 stopinj F). Držite okno za kovanje, da se izognete notranjim razpokam in prekrivanjem površin, nato obdelavo raztopine po delu.
• Strojna obdelava:stroj v stanju A (podobno kot 304), nato starost. Starano delo H900-se hitro strdi in požre orodje; karbidne trdine in veliko hladilne tekočine. Dovolite 0,05-0,10 % krčenje v konstrukcijski toleranci.

Izvajalec ploščadi v Severnem morju, s katerim smo sodelovali, je šest let upravljal stebla ventilov H1150 v nizkem-plinskem vlaku brez incidenta SSC; ista stebla v H1025 ne bi dosegla zgornje meje 33 HRC NACE na stopnji ponudbe.

Prava-svetovna inženirska izkušnja

Praksa na terenu se razlikuje od podatkovnega lista na tri ponavljajoče se načine.

Prvič, pogoj je napačen. Pogosta napaka je, da naročite "17-4PH" brez H-številke, nato pa ugotovite, da je trgovina dostavila H900 -, ki je pretrd za kislo postrežbo in krhek ob udarcu. Pogoj vedno navedite na naročilnici; odčitek 32 HRC na delu "H900" pomeni, da ni bil nikoli staran v skladu s specifikacijami.

Drugič, zamenjava se skriva na očeh. 17-4PH, 15-5PH in 410 so videti enaki in samo preverjanje trdote jih ne bo ločilo. Popravek je OES preverjanje bakra (3-5 %) in niobija (0,15-0,45 %); 15-5PH kaže višjo vsebnost Ni in nič namerno Nb, 410 pa sploh ne kaže bakra.

Tretjič, inženirji poročajo, da je največji-način okvare v resničnem svetu korozija v razpokah v navojih in tesnilnih spojih, ki so izpostavljeni zastajajoči-tekočini s kloridom. Lokalni PREN v razpoki pade in napad se začne tam, kjer ga ne vidite, dokler hidrostatični test ne uspe. Predpis je polmer teh vogalov, sperite sedež tesnila in pri servisiranju s kloridom uporabite H1150 ali povečajte na duplex.

Za gredi črpalke in notranjost ventilov, kjer je moč odločilna in je tekočina sladka ali rahlo kisla, je A705 630 stroškovno-ugoden klic. Ko kloridi ali temperatura prenehajo biti blagi, stopite na 316L (korozija) ali pa dvostranski razred. 15-5PH zasluži svojo premijo le, če je pomembna prečna (skozi-debelino) žilavost ali čistejši vključek; PH 13-8 Mo je rezerviran za poti obremenitve, kritične med letom.

Če je omejitev cena in sta klorid/temperatura blaga, 316L ali 304L zagotavljata boljšo korozijo pri nižjih stroških. Za največjo zmogljivost brez proračunskih omejitev ostanite z A705 630 v pravem stanju ali preklopite na PH 13-8 Mo.

Odgovorite na ta vprašanja, preden se zavežete A705 630:

1. Kakšen najvišji stres?Če potrebujete > 700 MPa (100 ksi) iz nerjavečega jekla, je v igri 630. Pod tem je 316L cenejši in bolj-odporen proti koroziji.

2. Kisla služba?Vsak H2S nad parcialnim tlakom 0,05 psi (0,3 kPa) → navedite H1150 ali H1150M in zahtevajte 100-odstotno preverjanje trdote na MTR.

3. Izpostavljenost kloridom?Dilute in ambient → 630 deluje. Toplo, koncentrirano ali potopljeno → 316L ali 2507.

4. Temperatura?Nad 315 stopinj (600 stopinj F) neprekinjeno ali kriogeno pod -30 stopinj (-20 stopinj F) → 630 je napačna kovina.

5. Magnetna zahteva?Potreben je ne-magnetni → 630 ni več (je martenziten, vedno magneten).

Kovane komponente 630 so običajno dobavljene v stanju A ali pred{1}}starane, z UT po ASTM A388 in EN 10204 3.1/3.2 MTR. Na strani s kovanimi priključki za cevi so navedeni združljivi martenzitni priključki A705 630 in F6a za sklope ventilov in črpalk.

1. Kakšna je razlika med ASTM A705 Grade 630 in 17-4PH?

So enake kovine. A705 je specifikacija za kovanje ASTM; Razred 630 je razred v njem. "17-4PH" je ime zlitine (UNS S17400, EN 1.4542). Palica ali plošča bi namesto tega nosila A564 ali A693, vendar sta kemija in lastnosti enaki.

2. Kateri pogoj naj navedem za NACE MR0175 kislo storitev?

H1150 ali H1150M. Oba imata trdoto pri zgornji meji 33 HRC (311 HBW) ali pod njo v tabeli A.22 NACE MR0175 / ISO 15156-3. H900 do H1100 presegajo to zgornjo mejo in so diskvalificirani iz kisle storitve.

3. Katero dodajno kovino uporabljam za varjenje odkovkov A705 630?

Ustrezno polnilo AWS A5.9 ER630 (ali A5.4 E630). Varite v pogojih A, nato raztopino-žarite in postarite sklop. Varjenje že-staranega dela zmehča HAZ in je običajen vzrok okvar na terenu.

4. Ali lahko 17-4PH nadomesti 316L?

Za trdnost, da - 630 v H1025 zagotavlja približno 1000 MPa (145 ksi) izkoristka v primerjavi s 170 MPa (25 ksi) za 316L, približno šestkrat. Za korozijo ne: PREN za 630 je 16-17 v primerjavi s 24-26 za 316L, zato izgubi v kloridih in toplih, agresivnih medijih.

5. Je 17-4PH dober v morski vodi?

Teče, blizu-površinskega pljuska - sprejemljivo kratkoročno. Potopljena ali stoječa morska voda povzroča luknjičasto in razpokano korozijo, ker je PREN samo razreda 304. Za potopljeno morsko vodo uporabite super duplex 2507 ali 6Mo.

6. Kakšna je najvišja delovna temperatura?

Približno 315 stopinj (600 stopinj F) za neprekinjeno delovanje. Nad tem padavina-utrjena struktura izgubi trdnost, 370-500-stopinjski pas pa tvega 475-stopinjsko krhkost. Ni visokotemperaturni razred.

7. Ali je A705 630 magneten?

Da, v vseh pogojih. Je martenziten in po staranju ostane magneten, za razliko od 304/316. Ne navedite, če je potreben ne-magnetni material.

8. Kako ločim originalni 630 od 15-5PH ali 410?

Preverjanje trdote ju ne bo ločilo. Uporabite OES, da potrdite vsebnost bakra pri 3-5 % in niobija pri 0,15-0,45 %. 15-5PH vsebuje višjo vsebnost niklja in ne namernega niobija; 410 prikazuje nič bakra. Vedno uskladite EN 10204 3.1 cert, vrstico za vrstico, s šablonsko označeno toplotno številko.

9. Zakaj stroj v stanju A namesto na staranju?

Stroji v stanju A, kot je 304. Starano delo H900-se hitro strdi, žveči orodje in zahteva majhne tolerance. Mehka obdelava in nato staranje uporablja tudi 0,05-0,10-odstotno krčenje za ohranjanje natančnosti - staranje po končnem rezu.

10. Ali 17-4PH potrebuje toplotno obdelavo po varjenju?

Za povrnitev polne trdnosti, da: raztopino žarite in nato starajte do ciljnega stanja. Brez tega imata zvar in HAZ nižje lastnosti kot osnovna kovina. Za ne{2}}nosilne-zvare lahko zadostujeta ujemajoče se polnilo in lokalno staranje, vendar potrdite glede na risbo.

11. Kaj pomeni številka "H"?

To je temperatura staranja v stopinjah F. H900=900 stopinj F (482 stopinj), H1025=1025 stopinj F (552 stopinj), H1150=1150 stopinj F (621 stopinj). Večje število=manjša trdnost, večja žilavost in odpornost proti koroziji.

12. Koliko več stane 630 kot 316L?

Približno 1,5-2x za palico in 1,8-2,5x za ploščo leta 2026, zaradi vsebnosti niklja, bakra in niobija ter stopnje staranja. Kovani deli in deli, pregledani z UT, so navedeni po risbi in še višje.

Priljubljena oznake: odkovki razreda astm a705 630|17-4ph dobavitelj, Kitajska, proizvajalci, tovarna, cena, po meri